Ventajas del empleo de metales no férricos para el sector del decoletaje
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Por su capacidad de producir piezas de alta precisión y calidad, el sector del decoletaje es uno de los que más está aumentando su demanda dentro de un sector industrial en búsqueda contínua de la mayor eficiencia y optimización de sus procesos.
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Bronmetal, empresa líder en la venta y distribución de cobre y aleados, aluminio, latón y bronce, ofrece una amplia gama de productos y servicios para el sector del decoletaje.
El decoletaje se está erigiendo como un sector fundamental a la hora de mejorar la eficiencia y la eficacia del sector industrial, por su capacidad de producir piezas de alta precisión y calidad para maquinaria, instrumentos médicos o componentes electrónicos; pero también se puede utilizar para la producción de piezas únicas o en pequeñas cantidades
Las máquinas de decoletaje tienen un cabezal giratorio que sostiene la pieza de trabajo mientras una herramienta de corte elimina el material de la pieza. Una herramienta de corte que, a su vez, está diseñada para cortar el metal de forma precisa y controlada, lo que permite obtener piezas de alta calidad.
Es un proceso particularmente adecuado para la producción de piezas de alta precisión, ya que permite la producción de piezas con tolerancias muy estrechas. Las tolerancias son la medida de la variación permitida en las dimensiones de una pieza y se expresan como una cantidad en relación con la dimensión nominal de la pieza. En el decoletaje, las tolerancias pueden ser de tan solo unas pocas micras, lo que significa que las piezas producidas mediante decoletaje tienen dimensiones precisas y uniformes.
El proceso de decoletaje también permite la producción de piezas de formas complejas que serían difíciles o imposibles de producir mediante otros métodos de fabricación. Esto se debe a que las máquinas de decoletaje tienen herramientas de corte especializadas que pueden cortar el metal en formas complejas y controladas.
Además, el proceso de decoletaje es rápido y eficiente en términos de tiempo de producción. Esto se debe a que las máquinas de decoletaje pueden trabajar en múltiples piezas al mismo tiempo, lo que permite una producción en masa eficiente.
En resumen, el decoletaje es un proceso de mecanizado que se utiliza para producir piezas de alta precisión y calidad a partir de barras o tubos de metal mediante la eliminación de material. Las piezas producidas mediante decoletaje son utilizadas en una amplia variedad de aplicaciones y son particularmente adecuadas para la producción de piezas de alta precisión y formas complejas. El proceso de decoletaje es rápido, eficiente y permite la producción en masa de piezas con tolerancias muy estrechas.
Reducir el plomo para aumentar la sostenibilidad
Sin embargo, a lo largo de los últimos años, el sector está experimentado una creciente preocupación por la necesidad de reducir la cantidad de plomo presente en las aleaciones de latón utilizadas en la producción de piezas.
Los conocidos efectos negativos que el plomo puede tener tanto en la salud humana como en el medio ambiente han propiciado medidas como la Directiva Europea de Restricción de Sustancias Peligrosas (RoHS). En ella se establecen límites estrictos para la cantidad de plomo permitida en productos eléctricos y electrónicos. A medida que los requisitos de la RoHS se han extendido a otros sectores industriales, los fabricantes de piezas de decoletaje han tenido que buscar alternativas al latón con plomo
Ante esta disyuntiva, Bronmetal, empresa líder en la venta y distribución de metales no férricos, ha desarrollado una serie de aleaciones de latón que ofrecen una alternativa libre de plomo. Aleaciones de metales no férricos que, al eliminar el plomo de las aleaciones, no solo benefician a nuestra salud humana y contribuyen a lograr una producción más sostenible y responsable con el medio ambiente, sino que también mejora la calidad de las piezas producidas y las hace más fáciles de trabajar al tener una mayor resistencia al desgaste de las herramientas de corte.
Metales no férricos para el sector del decoletaje
Y es que, por sus características intrínsecas, los metales no férricos son ideales para su empleo en el sector del decoletaje. Al no contener hierro en su composición, estos metales ofrecen una mayor ligereza, una buena mecanibilidad, gran conductividad térmica y eléctrica, y una mejor resistencia a la corrosión, metales como el cobre, el aluminio o el latón son perfectos para estas labores.
- Alta resistencia: Los metales no ferrosos tienen una alta resistencia a la corrosión y a la oxidación, lo que los hace ideales para la producción de piezas para ambientes agresivos.
- Ligereza: Los metales no ferrosos son más ligeros que los metales ferrosos, permitiendo la fabricación de piezas de bajo peso y alta resistencia.
- Conductividad térmica y eléctrica: Metales como el cobre y el aluminio tienen una alta conductividad térmica y eléctrica, fundamental para industrias como la electrónica o la aeroespacial.
- Buena mecanizabilidad: facilita su procesamiento en la producción de piezas.
- Alto valor estético: Algunos metales no ferrosos, como el latón y el bronce, cuentan con un aspecto dorado, de gran valor para el desarrollo de piezas decorativas.
Uno de los metales no ferrosos más comunes utilizados en el sector del decoletaje es el aluminio. El aluminio es un metal ligero y resistente a la corrosión, lo que lo hace ideal para aplicaciones en las que se requiere una alta resistencia a la corrosión y una baja densidad. El aluminio también es fácil de mecanizar y tiene una buena conductividad térmica, lo que lo hace útil para aplicaciones en las que se requiere una buena disipación de calor.
El cobre es otro metal no ferroso comúnmente utilizado en el sector del decoletaje. Dúctil y maleable, cuenta con una alta conductividad eléctrica y térmica que le hace ideal para la producción de componentes electrónicos y de calefacción. Por último, el latón es una aleación de cobre y zinc resistente a la corrosión y con una buena resistencia a la tracción y a la fatiga.
Soluciones de Bronmetal para el sector del decoletaje
Bromental, empresa líder en la venta y distribución de cobre y aleados, aluminio, latón y bronce, ofrece una amplia gama de productos y servicios para el sector del decoletaje, como barras, varillas, tubos y perfiles de cobre, aluminio y latón en diferentes aleaciones y diámetros, destacando su oferta de barras biseladas.
Las barras biseladas son un elemento importante en el proceso de mecanizado por decoletaje, ya que su forma proporciona varios beneficios clave en la producción de piezas de alta calidad y precisión.
En primer lugar, la barra biselada de Bronmetal ofrece una mayor facilidad de corte y mecanizado. La forma biselada de la barra ayuda a guiar la herramienta de corte hacia el centro de la pieza, lo que facilita la realización de cortes precisos y uniformes en la superficie de la barra. Esto se traduce en una reducción del tiempo de mecanizado, lo que a su vez reduce los costes de producción y aumenta la eficiencia del proceso de decoletaje.
En segundo lugar, la barra biselada de Bronmetal permite una mayor precisión en la fabricación de piezas. Su diseño reduce la vibración en la propia pieza y, por tanto, las vibraciones en la herramienta de corte. Esto se traduce en una mayor precisión en los cortes y en la forma de la pieza, algo especialmente importante en la producción de piezas pequeñas y complejas, donde la precisión y la uniformidad son esenciales para garantizar la calidad y la funcionalidad de la pieza.
En tercer lugar, la barra biselada de Bronmetal es más resistente al desgaste y a la fatiga. La forma biselada reduce la tensión y la concentración de tensiones en la superficie de la barra, lo que proporciona una mayor durabilidad y resistencia a la fatiga. Así, las barras biseladas de Bronmetal pueden soportar un mayor número de ciclos de mecanizado antes de requerir mantenimiento o reemplazo, aumentando la vida útil de la barra y reduce los costes de producción.
Por último, la barra biselada de Bronmetal es más fácil de manipular y transportar. Esta forma de la barra reduce la posibilidad de dañar o deformar la superficie de la misma durante la manipulación y el transporte, lo que a su vez reduce los riesgos de defectos en la producción y de pérdida de material.
Centrados en brindar soluciones a medida para cada proyecto y garantizar la satisfacción del cliente, Bronmetal cuenta con un equipo de técnicos especializados capaz de brindar un asesoramiento personalizado.